Bürsten mit Spiralstreifen
Bürsten mit Spiralstreifen
Allgemeine Informationen
Durch Aufwickeln eines Bandes auf einen zylindrischen Metallkern entsteht eine Spirale, die zusammen eine Walzenbürste bildet. Wird die Spirale aus dem Metallkern entfernt, erhält man eine flexible (federartige) Bürste, die als „freie Spirale“ bezeichnet wird.
Spiralförmige Streifenbürsten werden verwendet für:
- Walzen mit hoher Dichte; sehr große Walzen
- Ganzmetallrollen für hohe Temperaturen
- Schneckenbürsten für den Materialtransport
- Spiralen mit breiter Steigung für die Reinigung empfindlicher Oberflächen
Die Spiralsteigung P (siehe Abbildung) ist der Parameter, der die Dichte der Streifenbürste am meisten beeinflusst. Ein sehr dichter Pinsel ist jedoch nicht immer erforderlich. Wenn er zum Beispiel Schmutz entfernen und leicht abführen soll, muss die Steigung groß genug sein, damit sich der Schmutz nicht zwischen den Spulen ansammelt.
Der Mindestwert von P fällt mit dem der Basis B zusammen. Der Maximalwert hingegen ist eine Funktion des Wickeldurchmessers D2: Je größer D2 ist, desto größer kann die maximale Steigung sein.
Die folgenden Grenzwerte können eingestellt werden: Pmin = B ; Pmax = D2
Es gibt einen Mindestwert von D2, unter dem das Band nicht aufgewickelt werden kann.
Dieser Grenzwert hängt vom Sockel B ab und ist in der Tabelle angegeben (Sockel aus verzinktem Eisen). Für Sockel aus rostfreiem Stahl sollten die Werte für D2min in der Tabelle verdoppelt werden. Was den maximalen Bürstendurchmesser D1 betrifft, so ist es im Allgemeinen nicht möglich, D1=1000mm zu überschreiten.
Durchmesser der Wicklung (mm)
| NASTRO SEMPLICE | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | 14 | 17 | 20 | |||||
| D2 min | 15 | 20 | 25 | 25 | 90 | 90 | 160 | 160 |
Neben der Definition der Bürstendichte kann die Wickelsteigung auch für den mechanischen Transport genutzt werden. Wenn P groß genug ist, um alle oder einen Teil der Werkstücke aufzunehmen, verhält sich die Bürste wie eine Schnecke, und die Drehung ist mit einer Querbewegung des Materials verbunden. Daher ist es in diesem Fall wichtig, anzugeben, ob die Wicklung rechts- oder linkshändig sein soll. Schließlich kann es zwei Spiralen (links und rechts) geben, die in der Mitte der Bürste zusammenlaufen, mit dem Effekt, dass sie auf der Mittellinie oder an beiden Enden gefördert werden.
Die Bürstenlösung eignet sich besonders für alle Fälle, in denen besonders empfindliches Material transportiert werden muss, und für den niedrigen Geräuschpegel. Für die Auslegung einer Schneckenbürste in Abhängigkeit von der zu fördernden Produktmenge ist die folgende Formel sehr hilfreich.
Wenn Sie einen Materialdurchsatz von V [l /min] mit einer Bürste, die sich mit n [rpm] eine Wicklungsteilung, die mindestens gleich ist:
P ≥ (4.000.000 V) / (π n e (D1² – D2²)) + B [mm] Dabei ist e der Füllfaktor der Schnecke, wobei e bei einer leeren Schnecke nahe 0 und bei einer vollen Schnecke e=1 ist.
Ein weiterer wichtiger Punkt, der bei der Planung berücksichtigt werden muss, ist die Drehzahl, mit der eine Bandrolle angetrieben werden kann. Leider hängt dies nicht nur von den Materialien ab, sondern auch von der Belastung der Bürste und dem Reibungskoeffizienten zwischen Filament und Oberfläche. Es ist daher notwendig, die Grenzgeschwindigkeit von Zeit zu Zeit anhand der bekannten Parameter zu berechnen. Im Allgemeinen kann man sagen, dass eine Walzenstreifenbürste eine höhere Grenzgeschwindigkeit hat als eine entsprechende gestanzte Bürste. Wir stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihnen die erforderlichen Projektdaten zur Verfügung zu stellen.
Bei hohen Geschwindigkeiten muss eine Probe entnommen und unter sicheren Bedingungen getestet werden.
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Häufig gestellte Fragen
Das Besondere an der Bürste ist, dass die Arbeitsfläche aus Millionen von Einzelelementen besteht, die die Enden einzelner Fäden sind.
Dies verleiht der Bürste eine Anpassungsfähigkeit, die kein anderes Element, sei es auch noch so verformbar, haben kann.
Das hängt von verschiedenen Faktoren ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 2 mm ein guter Kompromiss sind. Wichtig ist, dass die Bürstenfäden „an der Spitze“ und nicht an der Seite arbeiten.
Je nach den verwendeten Materialien und den Abmessungen gibt es eine begrenzte Zugbelastung, der ein einzelnes Bündel standhalten kann.
Bei Überschreitung dieser Grenze löst sich das Bündel ab, so dass die Bürste je nach Verwendung berechnet werden muss. Dieser Grenzwert kann durch die handwerkliche Herstellung von „genähten“ oder „gebundenen“ Bürsten, bei denen anstelle eines einzelnen Verankerungselements ein durchgehender Stahldraht angebracht wird, erheblich erhöht werden.
Es gibt keine einheitliche Antwort. Bei großen Abmessungen (z. B. über einen Meter Länge) ist die Streifenbürste in der Regel billiger als eine zylindrische Bürste. Für kleine Abmessungen sind gestanzte Bürsten sicherlich besser geeignet und bequemer.
Das kann nur passieren, wenn die Bürste einen Herstellungsfehler hat, wie jeder andere Gegenstand auch (z. B. eine Walze aus Silikonflocken, von denen eine defekt ist und bricht).
Wenn es wichtig ist, dass keine Verunreinigungen auftreten, sollten synthetische (nicht natürliche) Fasern mit einem Durchmesser von 0,15 mm oder mehr verwendet werden.
Praktisch alle Härtegrade sind möglich, von sehr weich bis sehr hart. Die Härte ist eine Kombination aus dem Durchmesser des Fadens, seiner freien Länge und der Dichte der Bündel.
Selbstverständlich können wir eine FDA- oder FOOD GRADE-Zertifizierung und eine Rückverfolgbarkeit der Filamente anbieten.
Leider nicht, da die Maschine und die Bürste zusammen eine ATEX-Zertifizierung benötigen, nicht die Bürste allein.
Es ist jedoch möglich, die vom Zertifizierer geforderten Materialien zu liefern, z. B. leitfähige Untergründe, leitfähige Fäden usw.
Im Allgemeinen ist dies möglich, aber es muss geprüft werden, ob es kosteneffektiv ist, was nicht immer der Fall ist. Außerdem ist es im Falle einer gestanzten Bürste nicht ratsam, die Bürste mehr als zweimal zu regenerieren, um die Dichtigkeit der Bündel nicht zu verringern.
