Ringbürsten
Allgemeine Informationen
Es handelt sich um Bürsten, die aus Fäden bestehen, die um einen inneren Metallring angeordnet sind und zwischen zwei ebenfalls aus Metall bestehenden Zwingen gepresst werden (siehe Abbildung). Das Ergebnis ist eine dünne, scheibenförmige Bürste mit einem Flansch und einem runden Loch. Das Hauptmerkmal der Ringe ist ihre Modularität. Sie können zwar einzeln verwendet werden, werden aber häufiger nebeneinander auf einer Welle montiert, um eine Walzenbürste zu bilden. Die Dichte der Walze kann durch geeignete Abstandshalter zwischen den einzelnen Ringen verändert werden. Die Ringe sind einfache und sehr leichte Elemente, die nützlich sind, wenn ein kleiner Durchmesser und eine besonders kompakte Rolle benötigt werden. Es ist jedoch zu beachten, dass der Pressvorgang keine engen mechanischen Toleranzen oder absolute Gleichmäßigkeit des Fadens zulässt. Die Maßgenauigkeit des Rings ist daher geringer als bei einem vergleichbaren gestanzten Element.
Ringbürsten werden verwendet für:
- Dünne Bürstenelemente (4-7 mm)
- Kleine kompakte Walzen
- Walzen, bei denen die Auswechselbarkeit der Bürstenelemente erforderlich ist
Der Außendurchmesser der Ringe ist theoretisch nicht begrenzt. Da der Ring einen relativ kleinen Metallkern hat, ist jedoch zu berücksichtigen, dass sehr lange Fäden dazu neigen, sich zu biegen. In der Praxis kann man bei sehr großen Filamenten von einem maximalen Durchmesser von etwa 500 mm ausgehen.
Der Mindestdurchmesser ist abhängig von der Größe D3 der Hülse, die aus der Tabelle mit Bezug auf die Abbildung ersichtlich ist. Die Werte der Dicke S sind Richtwerte.
Abmessungen der Ringbürste (mm)
| D2 | 10 | 16 | 25 | 28 | 30 |
|---|---|---|---|---|---|
| D3 | 24 | 33 | 50 | 60 | 60 |
| S | 4 | 5 | 6 | 7 | 7 |
| D1 | <100 | <200 | <300 | <400 | <500 |
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Häufig gestellte Fragen
Das Besondere an der Bürste ist, dass die Arbeitsfläche aus Millionen von Einzelelementen besteht, die die Enden einzelner Fäden sind.
Dies verleiht der Bürste eine Anpassungsfähigkeit, die kein anderes Element, sei es auch noch so verformbar, haben kann.
Das hängt von verschiedenen Faktoren ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 2 mm ein guter Kompromiss sind. Wichtig ist, dass die Bürstenfäden „an der Spitze“ und nicht an der Seite arbeiten.
Je nach den verwendeten Materialien und den Abmessungen gibt es eine begrenzte Zugbelastung, der ein einzelnes Bündel standhalten kann.
Bei Überschreitung dieser Grenze löst sich das Bündel ab, so dass die Bürste je nach Verwendung berechnet werden muss. Dieser Grenzwert kann durch die handwerkliche Herstellung von „genähten“ oder „gebundenen“ Bürsten, bei denen anstelle eines einzelnen Verankerungselements ein durchgehender Stahldraht angebracht wird, erheblich erhöht werden.
Diagramme, die diese Frage beantworten, finden Sie auf Seite 23 in unserem Katalog.
Das kann nur passieren, wenn die Bürste einen Herstellungsfehler hat, wie jeder andere Gegenstand auch (z. B. eine Walze aus Silikonflocken, von denen eine defekt ist und bricht).
Wenn es wichtig ist, dass keine Verunreinigungen auftreten, sollten synthetische (nicht natürliche) Fasern mit einem Durchmesser von 0,15 mm oder mehr verwendet werden.
Praktisch alle Härtegrade sind möglich, von sehr weich bis sehr hart. Die Härte ist eine Kombination aus dem Durchmesser des Fadens, seiner freien Länge und der Dichte der Bündel.
Selbstverständlich können wir eine FDA- oder FOOD GRADE-Zertifizierung und eine Rückverfolgbarkeit der Filamente anbieten.
Leider nicht, da die Maschine und die Bürste zusammen eine ATEX-Zertifizierung benötigen, nicht die Bürste allein.
Es ist jedoch möglich, die vom Zertifizierer geforderten Materialien zu liefern, z. B. leitfähige Untergründe, leitfähige Fäden usw.
Im Allgemeinen ist dies möglich, aber es muss geprüft werden, ob es kosteneffektiv ist, was nicht immer der Fall ist. Außerdem ist es im Falle einer gestanzten Bürste nicht ratsam, die Bürste mehr als zweimal zu regenerieren, um die Dichtigkeit der Bündel nicht zu verringern.
