Il s’agit de machines qui utilisent des brosses techniques dans leur processus de production.

Dépoussiéreurs, orienteurs, élévateurs, convoyeurs.

Les brosses industrielles se caractérisent par leur grande adaptabilité aux surfaces, leur grande souplesse d’utilisation et une variété pratiquement illimitée de formes et de duretés. C’est pourquoi l’utilisation de brosses dans les machines peut être très efficace dans de nombreux processus industriels.

En particulier, les dépoussiéreurs à brosses sont plus efficaces que les dépoussiéreurs traditionnels sans contact, tandis que dans le cas des orienteurs, les brosses remplacent d’autres techniques (air comprimé, vibration, etc.) et permettent de traiter les pièces à faible consommation d’énergie, en douceur et sans bruit. Le faible encombrement est un autre avantage important.

Cela ne peut se produire que si la brosse est endommagée par une cause imprévisible, telle qu’un produit défectueux entrant dans la machine et se coinçant dans la brosse, la détruisant, comme cela peut se produire avec n’importe quel autre type de pièce de la machine. Il est à noter que le même type de brosse est actuellement utilisé sans problème dans l’industrie pharmaceutique et alimentaire.

En ce qui concerne les dépoussiéreurs, ils sont certainement moins chers que les principaux concurrents.

En ce qui concerne les orienteurs, ils sont alignés, mais si l’on considère les économies d’énergie et d’espace, ils sont également plus avantageux.

Il n’y a pas de réponse unique, car cette durée dépend de nombreux facteurs, tels que la vitesse du produit, les matériaux, la pression, les équipes de travail, etc. À titre indicatif, on peut dire qu’un jeu de brosses peut durer entre un et deux ans, parfois plus.