Macrocomponentes
Macrocomponentes
Generalidades
Los cepillos industriales deben incorporarse siempre a máquinas o instalaciones más o menos complejas. En cualquier caso, es necesario que los cepillos estén de alguna manera apoyados, fijados, movidos. Para estas operaciones, el cliente prepara las piezas mecánicas adecuadas, que hacen que el cepillo sea apto para trabajar en su máquina.
Cada vez son más los clientes que nos piden que les suministremos directamente estos conjuntos mecánicos, que integrados con las escobillas forman objetos complejos denominados macrocomponentes, que luego serán manipulados y gestionados por el cliente.
Algunos ejemplos de macrocomponentes de tipo cepillo son:
- Curvas de túnel de cepillos para transportar objetos
- Protectores de contención de virutas con soporte de chapa incorporado
- Cintas transportadoras
- Paneles de mesa vibratoria
- Cepillos motorizados o por motorizar
Las ventajas para el cliente de adoptar macrocomponentes son varias, por ejemplo:
- Mayor facilidad de montaje con ahorro de tiempo de producción
- Tiempos de aprovisionamiento más cortos, ya que las distintas piezas se fabrican y ensamblan en paralelo.
- Menos proveedores que gestionar
- Aumento de la gama de soluciones técnicas disponibles (por ejemplo, premontaje de piezas que dejarían de montarse una vez ensambladas).
Para ofrecer al cliente un componente de macrocepillo realmente ventajoso, también es muy importante un buen conocimiento de los materiales. En efecto, habrá que tener en cuenta cómo se manipulará el producto, en qué entorno y bajo qué tensiones. Además, es frecuente el acoplamiento de distintos materiales, como la fusión de plástico sobre metal, etc. Creemos que los macrocomponentes tipo cepillo son una buena solución para optimizar el trabajo del cliente, al tiempo que garantizan una asistencia técnica fiable.
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Preguntas más frecuentes
Ensamblando cepillos industriales con piezas mecánicas, se obtiene un macrocomponente.
Para el cliente es conveniente porque el montaje de la unidad es mucho más rápido y optimizado. Además, hay una sola persona de contacto, con lo que se reducen los costes de tramitación de pedidos.
Las posibilidades son muchas, y sólo se pueden dar algunos ejemplos.
Campana de aspiración de virutas con cepillo y campana de chapa integrada. Elementos curvos para el transporte de objetos (tapones, cápsulas de café, etc.) sobre lecho de cepillos antifricción. Elementos de transporte lineal con cepillo de correa y hombros de aluminio.
Y muchos otros.
Fabricar un macrocomponente de tipo cepillo requiere conocer el proceso de producción del cliente y saber diseñar y ensamblar correctamente todas las piezas implicadas.
El conocimiento del mejor uso del cepillo en el proceso también es crucial.
Lógicamente, no todos los cepillos pueden hacer esto.
Sólo si las piezas combinadas con la escobilla son baratas, de lo contrario siempre es posible sustituir la escobilla sola.
