Gestanzte Walzenbürsten
Gestanzte Walzenbürsten
Allgemeine Informationen
Sie sind in der Industrie am weitesten verbreitet, da sie in vielen Produktionsprozessen eingesetzt werden. Im Allgemeinen handelt es sich um Motorbürsten, d. h. sie sind mit einem Metallkern ausgestattet, der ein hohes Drehmoment aushalten kann. Sie können aber auch ohne Metallkern geliefert werden. Die Arbeitsfläche kann durchgehend, sektoral, spiralförmig, konisch oder nach Zeichnung geformt sein. Bei großen oder mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Walzen ist ein dynamisches Auswuchten wichtig, das wir intern durchführen und dem Kunden ein detailliertes Auswuchtungszertifikat ausstellen können.
Walzen werden verwendet für:
- Präzisionsbürsten
- Pinsel mit komplexen geometrischen Formen
- Bürsten mit gemischten Filamenten oder abwechselnden Sektoren aus verschiedenen Filamenten
- Modulare Bürsten
- Weiche und sanfte Bürsten
Die Bündel sind in der Regel radial angeordnet, es ist jedoch möglich, ihnen eine Querneigung zu geben, so dass die Bürste rotationsasymmetrisch wird.
Dies kann nützlich sein, um die Wirkung der Walze abzuschwächen oder zu verhindern, dass sich das Material in die entgegengesetzte Richtung der Bewegung bewegt. Der Winkel α darf im Allgemeinen 30° nicht überschreiten.
Die Rollen sind fast immer motorisiert. Hierfür sind Stahlbürstenkörper mit Naben, Flanschen, Zungengehäusen usw. vorgesehen.
Manchmal werden Walzen aus technischen Gründen aus einem Verbundkörper mit verschiedenen Materialien hergestellt. Dynamisches Auswuchten kann nur bei Walzen mit Metallkörper durchgeführt werden, da diese nicht verformbar“ sind.
Walzenbürsten mit D1>L werden als Rundbürsten bezeichnet.
Sie können auf kleinem Raum arbeiten und nebeneinander auf dieselbe Welle gesetzt werden, bis eine Rolle entsteht, die jedoch nicht die gleiche Kontinuität wie ein einzelnes Stück aufweist.
Eine wichtige Tatsache, die man in der Konstruktionsphase kennen sollte, ist die Drehzahl, mit der eine Walze angetrieben werden kann. Dies hängt nicht nur von den Materialien ab, sondern auch von der Belastung der Bürste und dem Reibungskoeffizienten zwischen Filament und Oberfläche. Wir können die zulässige Anzahl der Umdrehungen n der Bürste mit einer Funktion ‚f‘ der statischen und dynamischen Parameter berechnen und prüfen, ob sie gleich ist:
n < f (s, Ft, Pm, D1, D2, P) mit s = Sicherheitsfaktor, der die Art der Belastung berücksichtigen mussFt = Widerstand des Bündels gegen Reißen [Kg] Pm = Bündelgewicht [gr] P = Bündelungslochtiefe [mm].
Wir stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihnen die erforderlichen Projektdaten zur Verfügung zu stellen. Bei hohen Geschwindigkeiten muss auf jeden Fall eine Probe unter sicheren Bedingungen hergestellt und geprüft werden.
Begrenzung der Geschwindigkeit von Walzenbürsten Der Stromverbrauch variiert je nach Bürstendurchmesser, Geschwindigkeit, Arbeitslänge und Fadenhärte. Sie wird auch stark durch den auf die Bürste ausgeübten Druck beeinflusst.
Es ist daher nur möglich, die Leistung als Durchschnittswert und in erster Näherung zu ermitteln. Die gezeigten Diagramme geben die Motorleistung für eine Bürstenlänge von 1000 mm an.
Bei unterschiedlichen Längen wird das arithmetische Verhältnis eingehalten.
Rollen in der gewünschten Länge können aus Modulen der Standardlänge 100 mm zusammengesetzt werden.
Bei den Modulen handelt es sich um Zylinder mit verschiedenen Durchmessern und Löchern, die an beiden Enden eine Verzahnung aufweisen, die zwei Funktionen hat:
- Übertragung von Bewegungen zwischen zwei Modulen
- die Kontinuität der Bürstenoberfläche auch in den Nahtlinien zu realisieren. An den Enden der so zusammengesetzten Walze befinden sich zwei Zahnkränze mit Gewindestiften, die die Bürste fixieren.
Der Bürstenkörper besteht aus PP, und es ist auch eine weiße Version für den Lebensmittelbereich erhältlich. Die Bürstenoberfläche kann kontinuierlich, sektoral oder spiralförmig sein. Die Anzahl der Bündel hängt direkt von der Anzahl der Z-Zähne ab, so dass Bürsten mit unterschiedlichen Dichten möglich sind, wie in der Tabelle angegeben. Modulare Walzen haben den Vorteil, dass sie Bürsten unterschiedlicher Länge bilden können und leicht zu ersetzen und zu transportieren sind. Andererseits sind sie in Bezug auf Durchmesser und Bündelanordnung begrenzt. Diese Parameter werden nämlich durch die Eigenschaften des Bürstenkörpers eingeschränkt, der durch Gießen hergestellt wird und nicht alle Möglichkeiten zulässt. Mit anderen Worten, die modulare Methode kann die traditionelle einteilige Bürste nur für die in der Tabelle angegebenen Standardabmessungen ersetzen.
Modulare Bürstenkörper L = 100 mm
| D2 (mm) | D3 (mm) | Z | R |
|---|---|---|---|
| 31 | 20 | 6 | B |
| 31 | 20 | 8 | M |
| 31 | 20 | 10 | A |
| 45 | 25 | 8 | B |
| 45 | 25 | 12 | M |
| 45 | 25 | 16 | A |
| 50 | 30 | 10 | B |
| 50 | 30 | 12 | M |
| 50 | 30 | 16 | A |
| 57 | 35 | 10 | B |
| 57 | 35 | 15 | M |
| 57 | 35 | 18 | A |
| 65 | 40 | 12 | B |
| 65 | 40 | 17 | M |
| 65 | 40 | 20 | A |
| 75 | 50 | 12 | B |
| 75 | 50 | 18 | M |
| 75 | 50 | 30 | A |
| 86 | 60 | 12 | B |
| 86 | 60 | 20 | M |
| 86 | 60 | 30 | A |
| 100 | 75 | 14 | B |
| 100 | 75 | 18 | M |
| 100 | 75 | 22 | A |
| 125 | 100 | 18 | B |
| 125 | 100 | 24 | M |
| 125 | 100 | 28 | A |
Z = Anzahl der Zähne; R = Fadenkreuz; B = geringe Intensität; M = mittlere Intensität; A = hohe Intensität
ist eine Bürste, die speziell für die Reinigung von Photovoltaik- und Solarpanels entwickelt wurde. Es ist bekannt, dass die Paneele regelmäßig gereinigt werden müssen, um zu verhindern, dass ihre Leistungsfähigkeit durch verschiedene Arten von Staub beeinträchtigt wird. Sunny Brush ist modular aufgebaut, so dass es an die verschiedenen auf dem Markt befindlichen Paneeltypen angepasst werden kann.
Die konstituierenden Elemente sind:
- Aluminiumkern in 1.000-mm-Modulen
- D=200 mm Nylonbürste in 100-mm-Modulen
- POM-C-Gelenkbuchsen mit Gewindeeinsätzen
- Die Modularität ermöglicht es dem Benutzer, eine Bürste in der gewünschten Länge zu bestellen (auch mehrere Meter) und sie mit einfachen Schrauben auf dem Dach zu montieren. Weitere Vorteile der Modularität (sowohl des Kerns als auch der Bürsten) sind Kosteneffizienz und einfacher Transport.
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Häufig gestellte Fragen
Das Besondere an der Bürste ist, dass die Arbeitsfläche aus Millionen von Einzelelementen besteht, die die Enden einzelner Fäden sind.
Dies verleiht der Bürste eine Anpassungsfähigkeit, die kein anderes Element, sei es auch noch so verformbar, haben kann.
Das hängt von verschiedenen Faktoren ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 2 mm ein guter Kompromiss sind. Wichtig ist, dass die Bürstenfäden „an der Spitze“ und nicht an der Seite arbeiten.
Je nach den verwendeten Materialien und den Abmessungen gibt es eine begrenzte Zugbelastung, der ein einzelnes Bündel standhalten kann.
Bei Überschreitung dieser Grenze löst sich das Bündel ab, so dass die Bürste je nach Verwendung berechnet werden muss. Dieser Grenzwert kann durch die handwerkliche Herstellung von „genähten“ oder „gebundenen“ Bürsten, bei denen anstelle eines einzelnen Verankerungselements ein durchgehender Stahldraht angebracht wird, erheblich erhöht werden.
Es gibt keine einheitliche Antwort. Bei großen Abmessungen (z. B. über einen Meter Länge) ist die Streifenbürste in der Regel billiger als eine zylindrische Bürste. Für kleine Abmessungen sind gestanzte Bürsten sicherlich besser geeignet und bequemer.
Das kann nur passieren, wenn die Bürste einen Herstellungsfehler hat, wie jeder andere Gegenstand auch (z. B. eine Walze aus Silikonflocken, von denen eine defekt ist und bricht).
Wenn es wichtig ist, dass keine Verunreinigungen auftreten, sollten synthetische (nicht natürliche) Fasern mit einem Durchmesser von 0,15 mm oder mehr verwendet werden.
Praktisch alle Härtegrade sind möglich, von sehr weich bis sehr hart. Die Härte ist eine Kombination aus dem Durchmesser des Fadens, seiner freien Länge und der Dichte der Bündel.
Selbstverständlich können wir eine FDA- oder FOOD GRADE-Zertifizierung und eine Rückverfolgbarkeit der Filamente anbieten.
Leider nicht, da die Maschine und die Bürste zusammen eine ATEX-Zertifizierung benötigen, nicht die Bürste allein.
Es ist jedoch möglich, die vom Zertifizierer geforderten Materialien zu liefern, z. B. leitfähige Untergründe, leitfähige Fäden usw.
Im Allgemeinen ist dies möglich, aber es muss geprüft werden, ob es kosteneffektiv ist, was nicht immer der Fall ist. Außerdem ist es im Falle einer gestanzten Bürste nicht ratsam, die Bürste mehr als zweimal zu regenerieren, um die Dichtigkeit der Bündel nicht zu verringern.
