Cepillos frontales perforados
Cepillos frontales perforados
Generalidades
Son cepillos con la superficie de trabajo perpendicular a su eje de rotación, por lo que son adecuados para trabajar en superficies planas, y están motorizados. La superficie de trabajo puede ser continua o por sectores.
Los cepillos frontales se utilizan para:
- Limpieza mecanizada de superficies planas
- Lijado mecanizado de superficies planas
- Desbarbado de piezas mecánicas, como ruedas dentadas, etc.
Los haces suelen ser rectos, pero es posible darles un ángulo como en la figura de la derecha.
Esto puede ser útil para aumentar la superficie de trabajo con el mismo tamaño de cuerpo de cepillo. Por lo general, el ángulo α no puede superar los 15°.
En cuanto a la motorización, el caso del cepillo delantero es el más oneroso.
De hecho, en comparación con un rodillo de la misma longitud, por ejemplo, aquí todos los fardos se agarran al mismo tiempo. Puede dimensionar el motor utilizando la siguiente fórmula: P = (n x N x F1 x R) / 1000 donde: P es la potencia necesaria del motor [KW] N es el número de haces R es el radio del cepillo [m] n es la velocidad del cepillo [rpm] F1 es la fuerza tangencial máxima aplicable al haz individual [Kg] y es experimental. La potencia varía de 0 a P en función de la presión ejercida sobre el cepillo.
El cuerpo del cepillo es generalmente sintético, pero también de aluminio en caso de tolerancias de planitud.
Normalmente, estas escobillas están montadas en un eje motorizado. Para ello, se puede hacer un rebaje para sujetar la tuerca de apriete y un chavetero para sujetar el accionamiento. El cuerpo del cepillo también puede tener formas especiales para su montaje y manipulación en máquinas automáticas. Generalmente se obtiene por mecanizado, pero cuando tiene formas complejas puede producirse por moldeo 3D o, en grandes cantidades, por moldeo por inyección.
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Preguntas más frecuentes
¿Cuál es la ventaja de utilizar un pincel en lugar de otro objeto deformable?
La particularidad del cepillo es que la superficie de trabajo está formada por millones de elementos individuales, que son los extremos de los filamentos individuales.
Esto confiere al cepillo una adaptabilidad que ningún otro elemento, por deformable que sea, puede tener.
¿En qué medida debe interferir el cepillo con la pieza de trabajo?
Depende de varios factores. En resumen, puede decirse que 2 mm es un buen compromiso. Lo importante es que los filamentos del cepillo trabajen «en la punta» y no en el lateral.
¿Puede desprenderse un haz de filamento del cuerpo del cepillo?
En función de los materiales utilizados y de las dimensiones, existe una carga de tracción límite que puede soportar un haz individual.
Más allá de este límite, el haz se desprende, por lo que el cepillo debe calcularse en función del uso. Este límite puede aumentarse en gran medida construyendo cepillos «cosidos» o «atados» a mano, en los que, en lugar de un único elemento de anclaje, se coloca un alambre de acero continuo.
¿Es más barato un cepillo perforado o una tira?
No hay una respuesta única. Hablando, por ejemplo, de cepillos cilíndricos, el cepillo de tiras suele ser más barato cuando las dimensiones son grandes (por ejemplo, más de un metro de longitud). Para dimensiones reducidas, los cepillos punzonados son sin duda más adecuados y cómodos.
¿Es posible que un solo filamento se salga del haz y contamine el producto?
Esto sólo puede ocurrir si el cepillo tiene un defecto de fabricación, como cualquier otro tipo de objeto (por ejemplo, un rodillo hecho de escamas de silicona, una de las cuales es defectuosa y se rompe).
Cuando sea importante que no se produzca contaminación, deben utilizarse fibras sintéticas (no naturales) con un diámetro igual o superior a 0,15 mm.
¿Qué suavidad o dureza de cepillado puedo conseguir?
Son posibles prácticamente todos los grados de dureza, desde muy blando a muy duro. De hecho, la dureza es una combinación del diámetro del filamento, su longitud libre y la densidad de los haces.
¿Es posible tener un cepillo certificado "apto para uso alimentario"?
Por supuesto, podemos proporcionar la certificación FDA o FOOD GRADE y la trazabilidad del filamento.
¿Es posible tener un cepillo con certificación ATEX?
Desgraciadamente no, ya que es el conjunto de máquina + cepillo el que necesita la certificación ATEX, no el cepillo solo.
No obstante, es posible suministrar los materiales que exija el certificador, por ejemplo, bases conductoras, filamentos conductores, etc.
¿Es posible "regenerar" un cepillo desgastado?
En general, es posible, pero hay que evaluar si es rentable, lo que no siempre es el caso. Además, en el caso de un cepillo perforado, es desaconsejable regenerar el cepillo más de dos veces, para no reducir la estanqueidad de los haces.
