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Il s’agit d’un orienteur automatique particulièrement adapté à la compatibilité des capsules de café Nespresso et similaires ou des objets munis d’une collerette, tels que les préformes.

Il se compose d’un réservoir collecteur, d’un élévateur de brosses, d’une unité d’orientation des pistes et d’un convoyeur à air ou à brosses ventilé à plusieurs pistes. La machine est équipée d’un automate programmable pour contrôler toutes les fonctions, et les matériaux sont tous certifiés pour un usage alimentaire. Comme indiqué, l’orientation se fait sur des pistes, jusqu’à seize ou plus si nécessaire.

L’accessibilité est très bonne et l’agencement très compact car le réservoir de collecte est placé sous la machine, et l’élévateur est vertical avec une occupation minimale de l’espace au sol.

Avec la technologie du pinceau, nous avons orienté des produits très délicats qui se briseraient et se déformeraient avec d’autres systèmes. Le débit varie en fonction du nombre de pistes et peut atteindre plus de 500 pièces/min.

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Qu'entend-on par "machines à brosser"?

Il s’agit de machines qui utilisent des brosses techniques dans leur processus de production.

Quels sont les principaux types de machines à brosser ?

Dépoussiéreurs, orienteurs, élévateurs, convoyeurs.

Quels sont les avantages de ce type de machine?

Les brosses industrielles se caractérisent par leur grande adaptabilité aux surfaces, leur grande souplesse d’utilisation et une variété pratiquement illimitée de formes et de duretés. C’est pourquoi l’utilisation de brosses dans les machines peut être très efficace dans de nombreux processus industriels.

En particulier, les dépoussiéreurs à brosses sont plus efficaces que les dépoussiéreurs traditionnels sans contact, tandis que dans le cas des orienteurs, les brosses remplacent d’autres techniques (air comprimé, vibration, etc.) et permettent de traiter les pièces à faible consommation d’énergie, en douceur et sans bruit. Le faible encombrement est un autre avantage important.

Les brosses des machines peuvent-elles être à l'origine d'une contamination du produit par perte de filament ?

Cela ne peut se produire que si la brosse est endommagée par une cause imprévisible, telle qu’un produit défectueux entrant dans la machine et se coinçant dans la brosse, la détruisant, comme cela peut se produire avec n’importe quel autre type de pièce de la machine. Il est à noter que le même type de brosse est actuellement utilisé sans problème dans l’industrie pharmaceutique et alimentaire.

Vos machines sont-elles économiquement compétitives?

En ce qui concerne les dépoussiéreurs, ils sont certainement moins chers que les principaux concurrents.

En ce qui concerne les orienteurs, ils sont alignés, mais si l’on considère les économies d’énergie et d’espace, ils sont également plus avantageux.

À quelle fréquence les brosses doivent-elles être remplacées?

Il n’y a pas de réponse unique, car cette durée dépend de nombreux facteurs, tels que la vitesse du produit, les matériaux, la pression, les équipes de travail, etc. À titre indicatif, on peut dire qu’un jeu de brosses peut durer entre un et deux ans, parfois plus.