Cepillos de listón lineal
Cepillos de listón lineal
Generalidades
Los cepillos de listón lineal se utilizan para:
- bloqueador
- barrera de prevención de accidentes en máquinas herramienta
- barrera para virutas, polvo, vapores
- racle
- raspado de superficies
- Insonorización de partes móviles de máquinas
Los cepillos de listón lineal tienen un grosor de base B variable, como se muestra en la tabla. La longitud L es ilimitada, ya que los cepillos se fabrican de forma continua a partir de tiras. Para la altura total H, se aplican las limitaciones indicadas en la tabla.
No se fabrican tiras lineales con doble cinta.
Dimensiones de la banda lineal (mm)
| B | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | 14 | 17 | 20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H MAX | 100 | 150 | 150 | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Hay dos tipos de perfil disponibles para la instalación del cepillo lineal, que está fabricado con una robusta chapa de hierro galvanizado. El tipo (a) debe soldarse al soporte metálico, mientras que el tipo (b) debe montarse con tornillos. Las dimensiones disponibles se muestran en la tabla. La longitud estándar es de 1000 mm.
Materiales:
- A: aluminio
- AN: aluminio anodizado negro
- S: acero galvanizado
- X: inox
Dimensiones Tipo de guía (a)
| B | 8 | 10 | 13 | 14 | 20 |
|---|---|---|---|---|---|
| BS | 13 | 14 | 19 | 19 | 24 |
| TS | 12 | 12 | 15 | 15 | 27 |
| MAT. | S-X | S-X | S-X | S-X | S |
Dimensiones Tipo de guía (b)
| B | 4 | 5 | 8 | 10 | 13 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BS | 6.5 | 7.1 | 13 | 14 | 19 | 19 |
| TS | 6.5 | 8.8 | 12 | 12 | 17 | 17 |
| HS | 17.5 | 22.3 | 30 | 32 | 40 | 40 |
| MAT. | A-AN | A-AN | A-X | S-X | S | S |
Las bandas lineales también pueden utilizarse para reducir el ruido en máquinas que tienen piezas móviles y, por tanto, no pueden apantallarse con elementos rígidos.
Para averiguar el grado de aislamiento acústico de los cepillos de listón, construimos un aparato de ensayo especial, en el que la fuente de ruido era una boquilla de aire comprimido. Los resultados se muestran en la tabla, donde R es el grado de aislamiento acústico expresado en dB(A).
Se observa que el aislamiento acústico es mayor con filamentos lisos y menor con filamentos ondulados, independientemente del material. Estos resultados sólo pueden conseguirse instalando los cepillos con cuidado y asegurándose de que haya contacto entre el cepillo y la superficie.
Aislamiento acústico lineal [dB(A)]
| FILAMENTI | R |
|---|---|
| PA 66 0.30 liscio | 8.2 |
| PA 66 0.50 liscio | 7.1 |
| PA 66 1.0 liscio | 5.7 |
| Piattina Acciaio 1.1x0.25 | 5.1 |
| PA 66 0.30 ondulato | 1.5 |
| Ottone 0.30 ondulato | 1.2 |
| Acciaio AR 0.30 ondulato | 0.7 |
| Acciaio AR 0.50 ondulato | 0.7 |
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Preguntas más frecuentes
La particularidad del cepillo es que la superficie de trabajo está formada por millones de elementos individuales, que son los extremos de los filamentos individuales.
Esto confiere al cepillo una adaptabilidad que ningún otro elemento, por deformable que sea, puede tener.
Depende de varios factores. En resumen, puede decirse que 2 mm es un buen compromiso. Lo importante es que los filamentos del cepillo trabajen «en la punta» y no en el lateral.
En función de los materiales utilizados y de las dimensiones, existe una carga de tracción límite que puede soportar un haz individual.
Más allá de este límite, el haz se desprende, por lo que el cepillo debe calcularse en función del uso. Este límite puede aumentarse en gran medida construyendo cepillos «cosidos» o «atados» a mano, en los que, en lugar de un único elemento de anclaje, se coloca un alambre de acero continuo.
No hay una respuesta única. Hablando, por ejemplo, de cepillos cilíndricos, el cepillo de tiras suele ser más barato cuando las dimensiones son grandes (por ejemplo, más de un metro de longitud). Para dimensiones reducidas, los cepillos punzonados son sin duda más adecuados y cómodos.
Esto sólo puede ocurrir si el cepillo tiene un defecto de fabricación, como cualquier otro tipo de objeto (por ejemplo, un rodillo hecho de escamas de silicona, una de las cuales es defectuosa y se rompe).
Cuando sea importante que no se produzca contaminación, deben utilizarse fibras sintéticas (no naturales) con un diámetro igual o superior a 0,15 mm.
Son posibles prácticamente todos los grados de dureza, desde muy blando a muy duro. De hecho, la dureza es una combinación del diámetro del filamento, su longitud libre y la densidad de los haces.
Por supuesto, podemos proporcionar la certificación FDA o FOOD GRADE y la trazabilidad del filamento.
Desgraciadamente no, ya que es el conjunto de máquina + cepillo el que necesita la certificación ATEX, no el cepillo solo.
No obstante, es posible suministrar los materiales que exija el certificador, por ejemplo, bases conductoras, filamentos conductores, etc.
En general, es posible, pero hay que evaluar si es rentable, lo que no siempre es el caso. Además, en el caso de un cepillo perforado, es desaconsejable regenerar el cepillo más de dos veces, para no reducir la estanqueidad de los haces.
