Brush Gate
Generalidades
Brush Gate es un aspirador compacta, con una sección transversal de aproximadamente 100×120 mm, por lo que puede insertarse fácilmente en todas las líneas de procesamiento. Una barrera de cepillos frontales captura y elimina el polvo de los paneles, mientras que la campana de extracción integrada lo retira. Los cepillos funcionan en seco, es decir, sin utilizar líquidos. Se trata de una característica importante, ya que los líquidos utilizados por las máquinas de procesamiento en húmedo presentan varios inconvenientes: coste, residuos de procesamiento cuando se acaba el líquido y humectación del producto. La velocidad de los cepillos puede ajustarse fácilmente desde el panel de control para adaptarla a la velocidad del panel.
Brush Gate se construye de forma modular, por lo que puede cubrir incluso grandes paneles con el mismo espacio limitado. Los filamentos del cepillo pueden adaptarse a cualquier situación y tipo de polvo para obtener la máxima eficacia.
Para desempolvar ambos lados del panel, se pueden instalar fácilmente dos máquinas, simplemente retirando un par de rodillos de transporte para hacer sitio a la Brush Gate inferior. Brush Gate, a diferencia de otros sistemas que sólo trabajan sobre el tablero, gracias a los cepillos frontales y a una configuración especial, también puede desempolvar los bordes del tablero. El cliente puede utilizar el sistema de aspiración ya existente en la línea.
Por sus características, Brush Gate es especialmente adecuado para el tratamiento de paneles de madera, pero también puede utilizarse para láminas de plástico o, con los cepillos adecuados, para películas. En la entrada y la salida del panel se pueden instalar opcionalmente dos barras ionizadoras o, como alternativa, nuestros cepillos antiestáticos para reducir la carga electrostática que a menudo dificulta el proceso de limpieza. Normalmente disponemos de una máquina de 800 mm para realizar pruebas de materiales.
Bajo pedido, podemos suministrar un sistema de seguridad antichoque que eleva la máquina en caso de que el panel entrante esté sobredimensionado.
| SPAZZOLE | D=60 mm L=500 – 4000 mm V=0 – 900 rpm |
|---|---|
| MOTORE ELETTRICO (1 OGNI METRO) | 380 V – 0,37 KW |
| VELOCITÀ DI TRATTAMENTO | max 60 m / min |
| DIMENSIONI MM | 100x120x(L+150) |
| QUADRO ELETTRICO | 380 V |
| ASPIRAZIONE (A CURA DEL CLIENTE) PER L=1000 MM | V=1600 mc / h P=2500 Pa |
NOTA : Las características de aspiración son puramente indicativas, variando drásticamente con el tipo de polvo, su peso específico y las condiciones ambientales (humedad, etc.).
Vídeo e imágenes
GALERÍA
¿Desea solicitar una oferta?
¿Le interesa recibir más información y que uno de nuestros operadores especializados se ponga en contacto con usted?
Solicite su oferta ahora
¿Desea solicitar una oferta?
¿Le interesa recibir más información y que uno de nuestros operadores especializados se ponga en contacto con usted?
Solicite su oferta ahora
Preguntas más frecuentes
Son máquinas que utilizan cepillos técnicos en su proceso de producción.
aspirador de polvo, orientadores, elevadores, transportadores.
Los cepillos industriales se caracterizan por su gran adaptabilidad a las superficies, gran flexibilidad de uso y variedad prácticamente ilimitada de formas y durezas. Por eso, el uso de cepillos en máquinas puede ser muy eficaz en muchos procesos industriales.
En particular, los aspiradores de polvo con cepillos son más eficaces que los aspiradores de polvo tradicionales sin contacto, mientras que en el caso de los orientadores, los cepillos sustituyen a otras técnicas (aire comprimido, vibración, etc.) y son capaces de tratar las piezas de trabajo con un bajo consumo de energía, de forma suave y silenciosa. El poco espacio que ocupa es otra ventaja importante.
Sólo puede ocurrir si el cepillo se daña por una causa imprevisible, como que un producto defectuoso entre en la máquina y se atasque en el cepillo, destruyéndolo, como por otro lado puede ocurrir con cualquier otro tipo de pieza de la máquina. Cabe señalar que el mismo tipo de cepillo se utiliza actualmente en las industrias farmacéutica y alimentaria sin ningún problema.
Hablando de aspirador, son ciertamente más baratos que los principales competidores.
En cuanto a los orientadores, están alineados, pero si se considera el ahorro de energía y espacio, también son más ventajosos.
El cliente nos envía unos cuantos paneles (chapa, película, etc.) que se tratan en el laboratorio con diversos captadores de polvo, para que podamos elegir el que dé mejores resultados. A continuación, las muestras procesadas son examinadas por el cliente para su aprobación.
Por lo general, disponemos de colectores de polvo para pruebas sobre el terreno, que pueden enviarse al cliente durante periodos de tiempo limitados.
No, la instalación la realiza directamente el cliente debido a su extrema sencillez. Por supuesto, primero hay que evaluar el espacio disponible en la línea, lo que a veces contribuye a la elección del propio colector de polvo.
No hay una respuesta única, ya que este tiempo depende de muchos factores, como la velocidad del producto, los materiales, la presión, los turnos de trabajo, etc. Como indicación general, puede decirse que un juego de cepillos puede durar entre uno y dos años, a veces más.
